10月8日，全球首座风电职业灯塔工厂认证落户我国韶山·三一重能叶片工厂，完结了风电职业灯塔工厂从0到1的打破，自此我国风电叶片“智造”正式迈入新纪元。

  “灯塔工厂”被誉为“国际上最先进的工厂”，由国际经济论坛（WEF）与麦肯锡协作展开遴选，是“数字化制作”和“全球化4.0”演示者，代表当今全球制作业范畴智能制作和数字化最高水平。

  回望我国风电开展前史，数代风电人风雨兼程，怀揣着对天然之力的敬畏，跑出我国风电加速度，勇闯大兆瓦技能“无人区”与数字化转型“深水区”，以“不破不立”的决计，引领全球风电革新浪潮。

  叶片作为风力发电机组（简称风机）的中心大部件，直接影响着风机的发电功能和全生命周期的可靠性，叶片本钱占机组总本钱的20%-30%。职业内流传着“得叶片者得全国”的一致。但是，风电叶片制作技能的数字化与智能化晋级，一直是职业无法霸占的难题，因叶片而引发的风机事端也层出不穷。

  尤其是在当时风机大型化趋势下，叶片的长度敏捷打破百米，随之而来的资料选型、出产的根本工艺系列改变，更是将叶片“制作”向“智造”转型的难度推上了新高度。

  三一重能作为我国风电智能制作与数字化转型的先行者，根据在风电主机智能制作范畴的成功实践，在湖南韶山打造职业首座超级叶片工厂，对传统风电叶片出产形式颠覆性立异，从源头保证叶片全生命周期的安全可靠。

  运用职业创始的数字元渠道，打造工厂的才智大脑，一台 ipad 即可实时监控工厂一切运作状况和出产数据，从出产单元的温度湿度，到螺栓力矩操控、叶片打磨平坦系数等工艺参数与技能目标，每一项影响产品质量的要害目标都将呈现在渠道上，相当于在实体工厂之外打造了一个“一比一”的线上数字工厂，以此完结对出产全流程360度无死角的在线监控、精益化办理。

  曩昔，叶片出产归于劳动密集型工业，人是最重要的出产要素，也是最大的变量。出产的悉数过程中需求很多人工完结铺层、灌注、打磨、喷漆等工序，不只出产功率低，且很难保证质量一致性。

  三一重能韶山叶片灯塔工厂选用机器人协作激光引导技能，完结叶片外表主动打磨、大面积主动喷漆、物料按需主动出库配送等许多工序的无人化，在下降职工劳动强度的一起，将出产功率与质量管控进步到史无前例的高度。

  以叶片灌注为例，韶山叶片工厂经过选用职业首台套规模化会集灌注技能，完结树脂资料进、存、用全流程高度主动化，使得叶片灌注就像轿车去加油站加油相同快捷、精准，灌注功率进步25%。

  作为全球首个风电职业“灯塔工厂”，三一重能韶山工厂不只代表了我国风电配备制作业跻身国际一流水平，更是“我国制作”向“我国智造”转型的成功实践。（刘霄云）

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